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真空泵和配件使用情況判定及使用事項有哪些?
時間:2019-02-28 14:24
來源:德耐爾真空泵
作者:Denair
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在真空泵領(lǐng)域,作為企業(yè)的使用已經(jīng)不是簡單的操作維護,而要進行更加有效的保養(yǎng)才能是真空泵與配件的使用性能發(fā)揮到最大的最用,真空泵易耗品:真空泵專用油,油過濾器,油霧分離器,空氣濾芯。
1、真空泵油
真空泵油是針對不同類型的真空泵配合適真空泵應(yīng)用的專用油,或針對不同環(huán)境配合適對應(yīng)環(huán)境應(yīng)用的專用油。
真空泵油更換時間:第一次換油,是在真空泵運行150小時運轉(zhuǎn)后更換,之后換油時間常規(guī)是每500-1000小時或6個月,但工藝要求不同或惡劣環(huán)境使用時應(yīng)按實際情況更換,比如說空氣中含有大量水分,或含用大量粉塵等時應(yīng)觀察油品情況及時更換真空泵油。
2、油過濾器
油過濾器在油式旋片泵中啟著過濾油中的雜物作用,真空泵在工作中吸入微小的雜質(zhì)會在油中沉積,時間長后油品會變質(zhì),油過濾器把油中的沉積的雜質(zhì)過濾,延長油的使用壽命。
清理真空泵油里的雜質(zhì):比如說泵抽進空氣中的雜質(zhì),或高溫時油本身的碳化雜質(zhì), 或在真空狀態(tài)下某些物質(zhì)結(jié)晶雜質(zhì)等,在油循環(huán)過程中過濾干凈的作用。
3、油霧分離器(油分)
排氣口油霧過濾器是過濾出口排氣中含有大量油霧的過濾器,起著節(jié)省油耗, 減少排出油對環(huán)境的污染,節(jié)能環(huán)保的作用。
更換時間:常規(guī)更換時間應(yīng)在半年或1年,這個可根據(jù)實情更換,當排氣口處發(fā)現(xiàn)有煙氣, 黑煙或油霧時,就必須更換油分了。
4、空氣濾芯
標配的進氣過濾器是過濾進氣口空氣中含有粉塵(灰塵)的過濾器,有紙質(zhì)的 也有無紡布式(酯纖維)的,精度是 30μ m-100μ m。根據(jù)工況不同需要配不同精度的過濾器,要定時檢查清理進氣口過濾芯 ,用干燥壓縮空氣從濾芯內(nèi)圈往外吹掃,工況惡劣時清理頻率高點,常規(guī)是6個月更換一次,視環(huán)境決定。
而對于企業(yè)使用時,如何保證真空泵的正常運轉(zhuǎn)才是最可靠的,下面5條就是對于真空泵與配件的使用情況分析與報損維修方法:
1、磨損
磨損是真空泵配件常見的一種失效模式,一種是在有潤滑條件下,零部件之間接觸表面的摩擦磨損,常發(fā)生在齒輪、缸體、葉片、轉(zhuǎn)子滑動軸承、滾動軸承中。這類磨損速度緩慢,磨損失效主要與潤滑、密封條件有關(guān)。另一種是在無潤滑條件下,零件相互摩擦或物料對零件表面摩擦所造成的磨損,這在真空泵中尤其突出。如聯(lián)軸器、2X泵的皮帶輪、螺桿真空泵的雙螺桿等等。這類磨損速度比前者快得多,主要與金屬材料性能與物料性質(zhì)有關(guān)。對于油式真空泵來講,潤滑中的磨損尤為突出,大多由于真空泵油變質(zhì),以及外來雜質(zhì)導(dǎo)致潤滑不暢導(dǎo)致。
2、疲勞破斷
疲勞是一種失效機理,產(chǎn)生裂紋是一種失效模式。它們常常最后導(dǎo)致零件的破斷。這種疲勞破斷失效過程一般都存在于受交變負荷的件中。的輪齒、常見于聯(lián)接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件,也會發(fā)生齒輪傳動軸等重要零件中。疲勞破斷所牽涉的因素很多,需要針對失效零件作具體分析,找出原因采取對策。
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3、變形
變形也是真空泵零件常見的一種失效模式.由于泵浦在高速運行時會產(chǎn)生一定的高溫。諸如殼體、板件等常處于受熱狀態(tài),‘最易發(fā)生.逐步產(chǎn)生的塑性變形,不能恢復(fù)零部件原有的幾何尺寸與形狀,嚴重時將造成設(shè)備故障。如密封圈,油封等。
4、腐蝕
腐蝕是真空泵零件失效的又一種模式。常見于工藝較為復(fù)雜的PCB,化工等工況下運行的真空泵中。
真空泵使用中需注意哪些事項:
1、真空泵重量比較重,安裝搬運時注意安全,防止造成人身傷害。
2、真空泵油必需是專用真空泵油,使用其它潤滑油會造成設(shè)備損壞 。
3、主機的左側(cè)、右側(cè)、后面與墻壁距離應(yīng)在20公分以上,保證通風散熱。空間狹小處理 應(yīng)有通風處理。
4、 運行時確保真空泵是正轉(zhuǎn),禁止長時間反轉(zhuǎn)。
5、注意管道連接 處的氣密性,防止泄漏,連接前可在接頭上涂抹適量真空脂,再用卡箍 卡緊,即可保證密封。
6、注意保養(yǎng)和維護,要定時維護保養(yǎng),特別是泵油的更換。有關(guān)事項請參照真空泵說 明書。在真空泵整個運轉(zhuǎn)過程中,可少量旋開真空泵上的氣鎮(zhèn)閥,其作用是可凈化進入泵 內(nèi)的少量水份或其它揮發(fā)性物質(zhì),以延長泵油壽命。
1、真空泵油
真空泵油是針對不同類型的真空泵配合適真空泵應(yīng)用的專用油,或針對不同環(huán)境配合適對應(yīng)環(huán)境應(yīng)用的專用油。
真空泵油更換時間:第一次換油,是在真空泵運行150小時運轉(zhuǎn)后更換,之后換油時間常規(guī)是每500-1000小時或6個月,但工藝要求不同或惡劣環(huán)境使用時應(yīng)按實際情況更換,比如說空氣中含有大量水分,或含用大量粉塵等時應(yīng)觀察油品情況及時更換真空泵油。
2、油過濾器
油過濾器在油式旋片泵中啟著過濾油中的雜物作用,真空泵在工作中吸入微小的雜質(zhì)會在油中沉積,時間長后油品會變質(zhì),油過濾器把油中的沉積的雜質(zhì)過濾,延長油的使用壽命。
清理真空泵油里的雜質(zhì):比如說泵抽進空氣中的雜質(zhì),或高溫時油本身的碳化雜質(zhì), 或在真空狀態(tài)下某些物質(zhì)結(jié)晶雜質(zhì)等,在油循環(huán)過程中過濾干凈的作用。
3、油霧分離器(油分)
排氣口油霧過濾器是過濾出口排氣中含有大量油霧的過濾器,起著節(jié)省油耗, 減少排出油對環(huán)境的污染,節(jié)能環(huán)保的作用。
更換時間:常規(guī)更換時間應(yīng)在半年或1年,這個可根據(jù)實情更換,當排氣口處發(fā)現(xiàn)有煙氣, 黑煙或油霧時,就必須更換油分了。
4、空氣濾芯
標配的進氣過濾器是過濾進氣口空氣中含有粉塵(灰塵)的過濾器,有紙質(zhì)的 也有無紡布式(酯纖維)的,精度是 30μ m-100μ m。根據(jù)工況不同需要配不同精度的過濾器,要定時檢查清理進氣口過濾芯 ,用干燥壓縮空氣從濾芯內(nèi)圈往外吹掃,工況惡劣時清理頻率高點,常規(guī)是6個月更換一次,視環(huán)境決定。
而對于企業(yè)使用時,如何保證真空泵的正常運轉(zhuǎn)才是最可靠的,下面5條就是對于真空泵與配件的使用情況分析與報損維修方法:
1、磨損
磨損是真空泵配件常見的一種失效模式,一種是在有潤滑條件下,零部件之間接觸表面的摩擦磨損,常發(fā)生在齒輪、缸體、葉片、轉(zhuǎn)子滑動軸承、滾動軸承中。這類磨損速度緩慢,磨損失效主要與潤滑、密封條件有關(guān)。另一種是在無潤滑條件下,零件相互摩擦或物料對零件表面摩擦所造成的磨損,這在真空泵中尤其突出。如聯(lián)軸器、2X泵的皮帶輪、螺桿真空泵的雙螺桿等等。這類磨損速度比前者快得多,主要與金屬材料性能與物料性質(zhì)有關(guān)。對于油式真空泵來講,潤滑中的磨損尤為突出,大多由于真空泵油變質(zhì),以及外來雜質(zhì)導(dǎo)致潤滑不暢導(dǎo)致。
2、疲勞破斷
疲勞是一種失效機理,產(chǎn)生裂紋是一種失效模式。它們常常最后導(dǎo)致零件的破斷。這種疲勞破斷失效過程一般都存在于受交變負荷的件中。的輪齒、常見于聯(lián)接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件,也會發(fā)生齒輪傳動軸等重要零件中。疲勞破斷所牽涉的因素很多,需要針對失效零件作具體分析,找出原因采取對策。
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3、變形
變形也是真空泵零件常見的一種失效模式.由于泵浦在高速運行時會產(chǎn)生一定的高溫。諸如殼體、板件等常處于受熱狀態(tài),‘最易發(fā)生.逐步產(chǎn)生的塑性變形,不能恢復(fù)零部件原有的幾何尺寸與形狀,嚴重時將造成設(shè)備故障。如密封圈,油封等。
4、腐蝕
腐蝕是真空泵零件失效的又一種模式。常見于工藝較為復(fù)雜的PCB,化工等工況下運行的真空泵中。
真空泵使用中需注意哪些事項:
1、真空泵重量比較重,安裝搬運時注意安全,防止造成人身傷害。
2、真空泵油必需是專用真空泵油,使用其它潤滑油會造成設(shè)備損壞 。
3、主機的左側(cè)、右側(cè)、后面與墻壁距離應(yīng)在20公分以上,保證通風散熱。空間狹小處理 應(yīng)有通風處理。
4、 運行時確保真空泵是正轉(zhuǎn),禁止長時間反轉(zhuǎn)。
5、注意管道連接 處的氣密性,防止泄漏,連接前可在接頭上涂抹適量真空脂,再用卡箍 卡緊,即可保證密封。
6、注意保養(yǎng)和維護,要定時維護保養(yǎng),特別是泵油的更換。有關(guān)事項請參照真空泵說 明書。在真空泵整個運轉(zhuǎn)過程中,可少量旋開真空泵上的氣鎮(zhèn)閥,其作用是可凈化進入泵 內(nèi)的少量水份或其它揮發(fā)性物質(zhì),以延長泵油壽命。
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