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旋片式真空泵優(yōu)缺點保養(yǎng)介紹大全
時間:2019-03-11 11:49
來源:未知
作者:Denair
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一、旋片式真空泵簡介
旋片真空泵是利用轉子和可在轉子槽內滑動的旋片的旋轉運動以獲得真空的一種變容機械真空泵。當采用工作液來進行潤滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時,即為通常所稱的油封旋片真空泵。
在油封旋片真空泵中,國內習慣上稱皮帶傳動的為旋片真空泵,而把泵與電機直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。并且有單級和雙級之分。共同特點是結構較簡單,使用方便,能從大氣壓力下起動,可直接排入大氣,偏心質量較小,維護簡便,雙級泵的極限壓力為6×10-2~1×10-2Pa,單級泵的極限壓力為10~200Pa左右。
在油封旋片真空泵中,國內習慣上稱皮帶傳動的為旋片真空泵,而把泵與電機直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。并且有單級和雙級之分。共同特點是結構較簡單,使用方便,能從大氣壓力下起動,可直接排入大氣,偏心質量較小,維護簡便,雙級泵的極限壓力為6×10-2~1×10-2Pa,單級泵的極限壓力為10~200Pa左右。
真空泵包裝箱
真空泵現(xiàn)場安裝
二、旋片式真空泵理
1、抽氣原理:旋片泵,它有偏心地裝在定子腔內的轉子及轉子槽內的兩個或數(shù)個旋片,轉子與泵殼內表面或相切或相交,轉子帶動旋片旋轉時,旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁,把進排氣口分割開來,并使進氣腔容器周期性擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣,從而獲得真空。2、氣鎮(zhèn)原理
油封機械真空泵的壓縮室上開一小孔,并裝上調節(jié)閥,當打開閥并調節(jié)入氣量,轉子轉到某一位置,空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比,從而使大部分蒸汽不致凝結而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。
原因:由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程,故當有水蒸汽之類的可凝性氣體時,如果在排出泵腔前達到其飽和蒸汽壓力,則會凝結在油中,使泵油乳化變質,潤滑密封性能變壞,凝結物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài),使真空度降低。
原理:排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的,只有當二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時,才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用,是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣,以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力,當它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時,即可隨充入氣體排出泵外,而避免凝結在泵油中。另外,當密閉泵口運轉時,已混入油內的可凝性氣體的凝結物或氣相就會溶于油中,油中的物質又會在泵腔內從油中逸出,這時如果開氣鎮(zhèn)工作,也可抽除一定量的可凝性物質,從而起到一定凈化作用,延長泵油的使用期。真空泵油較貴,貨源亦有限,因此合理使用氣鎮(zhèn)有著很大的經濟意義。
3、氣鎮(zhèn)閥優(yōu)缺點
優(yōu)點:
滿足抽出潮濕空氣的要求,而不致水蒸氣污染油質;
可以恢復真空泵的極限壓力;
凈化真空泵的泵油;
恢復真空泵的極限真空度。
缺點:
大氣會漏入到泵的吸氣端,影響泵的抽速與極限真空,使泵的極限真空度降低。但是僅在氣鎮(zhèn)閥工作的時候才有影響。
4、單級旋片泵不能達到高真空的原因
有以下三點:
?。?)泵的結構上存在有害空間,該空間中的氣體是無法排除的
?。?)由于在泵工作時,泵腔的吸氣空間與排氣空間存在著一定的壓力差。
?。?)泵油在泵體內循環(huán)流動過程中會溶解進大量氣體和蒸氣。
因此:
為了提高泵的極限真空度,除了提高泵體、轉子、旋片的加工精度,盡量減少裝配間隙和有害空間以外最有效的辦法是將兩只單級泵串接起來,組成雙級泵。
三、真空泵的安裝
1、安裝安裝場所寬闊、采光良好,空氣的相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
環(huán)境溫度:5—30攝氏度。
環(huán)境壓力:大氣壓。
預留保養(yǎng)空間,真空泵與墻之間至少須有1米以上距離,真空泵頂端空間距離應有1米以上,預留通道,以便維修保養(yǎng)。
真空泵運作時,表面溫度可以達到72℃以上,小心燙傷。
請確保真空泵的安放位置易于看見油位鏡。
2、配管、基礎
主管路配管時,管路通徑不能小于真空泵的進氣法蘭通徑,最好選用設計值較大的管徑,使得壓力降不至于過大。進氣管道應配有關閉閥。
支線管路必須從主管路的頂端接出,不允許有固體或液體進入真空泵。
主管路的管徑不要任意縮小。如果必須縮小管路管徑時須使用漸縮管,否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生,導致大的壓力損失,管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少管路的壓力損失。
主管路配管時,連接的管路應不使用真空泵產生附件應力,如有必要,要加裝柔性接頭。
排氣管道不允許裝有節(jié)流裝置,排氣管道應采用防止異物返入泵內的方式安裝。
真空泵所產生的振動小,故不需要做專門的基礎,但其所放置的地面應平坦、水平,且 地下不可為軟性土壤??赏ㄟ^地腳腳墊墊塊上的螺孔用螺栓固定。
四、真空泵的操作
1、開機前的檢查檢查油位是否在MAX-MIN之間,潤滑油不可太多,亦或太少,不足時應補充。
禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時,應確定系統(tǒng)內已經沒有壓力時,方可打開加油塞。
接上電源線及接地線,測試電壓是否準確,電源是否無誤。
2、試車、開機與停機
試車
1.關閉進氣口。
2.點動電機檢查真空泵的旋轉方向,如旋轉方向不對,則對調三相電源中的任意兩相。
開機
1.打開進氣口。
2.合上電源開關
停機
1.關閉進氣口
2.斷開電源開關
五、維護與保養(yǎng)
1、潤滑油的規(guī)范及換油步驟潤滑油主要有三個作用:潤滑、密封、冷卻。
潤滑作用:潤滑油可以在泵蓋、轉子、葉片、泵體之間形成油膜,避免了相互間的直接接觸,減少摩擦。
密封作用:潤滑油產生的油膜能對真空泵起到密封作用,提高了真空泵的效率。
冷卻作用:潤滑油吸收了大量的圧縮熱,使壓縮過程接近于等溫壓縮,降低了真空泵的功率。
另外:潤滑油還能降低高頻壓縮所產生的噪音。
2、日常保養(yǎng)
每日或每次運轉前
如同開機前的檢查。并注意潤滑油的顏色。檢查真空泵是否漏油,真空泵油靜止沉淀后混濁且有沉淀物或油發(fā)黑,必須更換真空泵油。
新機運轉500小時
1、換油過濾器
2、清洗進氣過濾器,用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹凈空氣過濾器濾芯。
3、更換潤滑油:每運轉1000小時或者三個月:檢查、清潔進氣過濾器或更換。
每次運轉2000小時或六個月
1、檢查各處管路。
2、檢視潤滑油并判別是否有效。
3、檢視觀油鏡并拆下清洗,補充潤滑油。
每次運轉3000小時或一年
1、清潔進氣閥。
2、清洗冷卻器外部灰塵及內部管路。
3、更換進氣過濾器、油過濾器、排氣過濾器。
4、更換潤滑油:打開注油塞,加入新的真空泵潤滑油,至MAX處,旋轉注油塞。