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完善的真空泵使用與維修方法，手慢無！
時間:2018-12-06 14:18
來源:德耐爾
作者:德耐爾小德
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完善的真空泵的使用和維護(hù)方法，小伙伴們都知道嗎？今天小德就給大家分享出來，有需要的小伙伴都快點(diǎn)收藏啦，手慢可就沒了！
一，使用真空泵
1.需要冷卻水的機(jī)械真空泵應(yīng)在啟動前通過冷卻水。冷卻水的出水溫度不應(yīng)超過30度。
2.連續(xù)真空泵和泵送系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗。管道的內(nèi)徑不應(yīng)小于真空泵進(jìn)氣口的直徑，以避免干管道阻力對泵送速率的影響。
3，為了保持工作間的清潔衛(wèi)生，有利于工作人員的健康，利用皮管直接將廢氣直接排到外面。
4.當(dāng)真空泵長時間不工作或環(huán)境溫度低時，可能導(dǎo)致啟動困難。此時，真空泵的吸入口應(yīng)向大氣開放，滑輪應(yīng)大量旋轉(zhuǎn)（未連接電源，使真空泵在啟動前旋轉(zhuǎn)數(shù)周。）你可以繼續(xù)多次移動電機(jī)，并將真空泵室中的油排放到油箱中啟動。如果沒有，你可以使用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到它可以搬家。
5.使用前，檢查機(jī)械式真空泵油是否到達(dá)窗口的油跡線。同時，必須檢查電機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面向滑輪，滑輪應(yīng)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)反向，則可以更換相電源中的任何兩相連接器。否則，旋片式真空泵不會抽空氣，而是將真空泵油和大氣泵入泵系統(tǒng)，造成嚴(yán)重污染。
6.工作完成后，先關(guān)閉高真空閥，然后關(guān)閉低真空閥，然后停止旋轉(zhuǎn)葉片真空泵，然后將氣泵放氣（如使用電磁閥）帶放氣閥的真空吸塵器，可自動放氣），防止油回流。真空系統(tǒng)，最后切斷總功率。
7.注意防止硬質(zhì)材料（金屬碎片，玻璃碎片等）落入真空泵并刮擦真空泵的活動部件。當(dāng)真空泵長時間停機(jī)時，應(yīng)將其存放在干燥，清潔的環(huán)境中，并應(yīng)堵住吸入口和排氣口，以防止灰塵掉入。
8.拆卸和組裝機(jī)械真空泵時，必須注意不要損壞密封面，不要丟失螺絲，干燥部分應(yīng)吹干或干燥（溫度不宜過高，時間應(yīng)該不要太長。真空泵壁在裝配過程中涂上少量油脂。 ，盡可能消除死角，油量是油性的，多余的會噴油。
二，真空泵的維護(hù)
長期使用旋片式真空泵后，真空度會降低，密封處漏油，真空泵停滯，甚至“卡住”，油污嚴(yán)重，真空泵腔內(nèi)生銹，影響大旋轉(zhuǎn)葉片的聲音和真空泵室內(nèi)的內(nèi)部壓力。硬物刮擦真空泵腔，導(dǎo)致真空泵過熱等異常現(xiàn)象。此時，必須拆下真空泵并清洗，步驟是：
1.關(guān)閉電源，從真空系統(tǒng)中取出真空泵。
2.通過重力或壓力排出和收集臟油，以避免污染環(huán)境。
3.拆下皮帶和皮帶輪產(chǎn)品鍵（兩級旋片式真空泵包含皮帶）。
4.首先拆下低真空端，取下后端蓋，然后取出低真空轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
5.拆下前端蓋，取出高真空轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
6，取下鏡子，排氣閥，排氣罩等。
7.用汽油徹底清潔拆下的金屬部件，并用酒精脫水。橡膠部件可以煮沸并用15％氫氟酸鈉水脫脂。用于磨損或生銹的部件。用磨刀石或金相砂紙輕輕研磨，去除銹跡和毛刺。清潔過的部件必須干燥。
8.組裝時，首先安裝后級，將彈簧和旋轉(zhuǎn)葉片放入轉(zhuǎn)子，然后將其放入真空泵室。安裝前端蓋，然后安裝定位銷，并均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。組裝后，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后，安裝排氣閥（排氣閥應(yīng)靠近閥座）和其他部件，如氣體鎮(zhèn)流器。
維修真空泵注意事項：
1.定期檢查油位是否為低干油標(biāo)記。如果低干油標(biāo)記線應(yīng)及時加油，杏會影響真空泵的真空度。油量不宜過多，否則會造成啟動困難，注油等問題。
2.始終注意真空泵是否正常運(yùn)行，是否有特殊聲音，機(jī)器是否過載，以及電機(jī)真空泵的溫度是否過高。
3.用水冷卻的真空泵應(yīng)防止冷卻水中斷，真空泵溫度不應(yīng)超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度，真空泵中的冷卻水應(yīng)在停機(jī)后排干，以防止真空泵凍結(jié)。
4.皮帶應(yīng)保持真空泵清潔，真空泵上不得放置其他物體。
5，注意防松帶適合杏色。如有必要，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
6，每年應(yīng)更換1至3次，真空泵油）。用于真空熔煉的機(jī)械真空泵可以每月更換油殼。這是由使用期間的干式真空泵引起的。真空泵油會被灰，濕氣或其他污垢或肥皂和碳化污染，這將影響真空泵的性能。因此，有必要根據(jù)具體情況定期更換油。
三，更換真空泵油法
1.重力法：將容器放在排油口下方，擰緊放油螺絲，讓真空泵中的舊油自動流入容器。排出舊油后，從吸油口注入少量清潔的真空泵油（100~500mL），沖洗真空泵腔內(nèi)部，然后啟動真空泵約1min，然后關(guān)閉真空泵釋放注入的新油。如果仍未獲得釋放的油，則繼續(xù)注入新油進(jìn)行沖洗直至其清潔。然后，擰上放油螺釘。擰下油孔上的螺絲，將真空泵油加到真空泵上，使油面到達(dá)油漬線，然后擰上注油螺絲。
2.加壓方法：將容器放在排油口下方，擰下放油螺絲。關(guān)閉吸入口并打開真空泵，打開氣體球閥，蓋住真空泵排氣口的一部分，產(chǎn)生足夠的內(nèi)部壓力，使臟油快速釋放。然后，沖洗真空泵腔室內(nèi)部并更換新油。
真空泵油預(yù)防措施：
1，應(yīng)注意清潔，嚴(yán)禁將污垢混入真空泵。
2.不建議啟動真空泵太長時間，以免排氣閥過度晃動和疲勞。
3.嚴(yán)禁使用含有中油，汽油，酒精等的非拆卸式真空泵。
4.最好在油溫升高后更換機(jī)油，以排出真空泵中的臟油。
四，機(jī)械真空泵清洗卸載注意事項
1.拆卸和清洗機(jī)械真空泵應(yīng)在潔凈室內(nèi)進(jìn)行。拆卸和清洗時，應(yīng)注意原裝配件的位置，方向和零件的組合，并應(yīng)做好記錄或標(biāo)記，以免出錯。
2.拆下旋轉(zhuǎn)葉片和轉(zhuǎn)子時，務(wù)必用手?jǐn)Q緊旋轉(zhuǎn)葉片。由于旋轉(zhuǎn)葉片受到較大的彈簧力，很容易脫離手并意外地破壞旋轉(zhuǎn)盤的角落而不能使用表面。
3，拆下的部件應(yīng)分開，妥善處理，不能亂丟，否則容易相互傷害或丟失。
4.組裝時，在旋轉(zhuǎn)部件表面涂抹少量真空泵油進(jìn)行潤滑。請注意清潔，鐵屑，泥漿和灰塵不允許落入真空泵，定位銷應(yīng)保持良好接觸。安裝的真空泵應(yīng)易于旋轉(zhuǎn)，沒有任何不平整或堵塞。
5.最后組裝后，將加油孔中的真空泵油加到油印線上。
6.在啟動機(jī)器之前，應(yīng)將少量真空泵油注入吸入口，以完全潤滑真空泵。
重新組裝的真空泵應(yīng)運(yùn)行幾個小時，以確定它是否符合使用要求。
五、真空泵故障的原因和故障排除
1真空度不高
真空泵溫度太高，1。泵送氣體的溫度太高。在進(jìn)入真空泵之前讓氣體冷卻。 2.吸入硬物，以便佩戴真空泵體。應(yīng)拆卸真空泵以去除硬物并修理或更換劃傷的部件。 3.真空泵冷卻水流量不夠。應(yīng)增加冷卻水流量。 4.裝配不當(dāng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸移位，導(dǎo)致單面磨損。檢查應(yīng)拆卸并重新組裝。
（2）真空泵油存在問題。 1.油位太低。應(yīng)將油添加到油印的中心線。 2.油污染，油質(zhì)惡化。應(yīng)該更換新油。 3.油品級不匹配。應(yīng)更換規(guī)定等級的真空泵油。 4.油路不可用，并且真空泵腔中沒有保持適量的油。應(yīng)檢查油路和油閥的進(jìn)油口，以保持油路暢通。
（3）真空泵本身泄漏：1。密封圈泄漏。應(yīng)檢查所有密封部件的密封情況，更換損壞的密封圈，2。氣鎮(zhèn)閥門墊圈應(yīng)損壞：或不擰緊。應(yīng)更換墊圈，并擰緊氣鎮(zhèn)閥; 3.排氣閥板損壞，密封不良。閥板應(yīng)更換; 4.當(dāng)在真空泵中按壓隔膜時，干涉太大，導(dǎo)致真空泵室變形和泄漏。應(yīng)修剪或更換真空泵室。 5.由于真空泵端面油封不良導(dǎo)致漏氣。應(yīng)移除端蓋以檢查是否有碎屑或不均勻，并進(jìn)行清潔或修理。
（4）轉(zhuǎn)子彈簧變形或破裂，轉(zhuǎn)子工作不正常。彈簧變形應(yīng)翻新或更換，以使轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)良好。
（5）進(jìn)氣口的過濾器堵塞。安裝前應(yīng)拆下并清潔過濾器。
（6）由于加工不良或磨損，間隙過大。應(yīng)檢查真空泵室，轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片和端蓋之間的間隙，并修復(fù)或更換所需的精度。
（7）真空泵運(yùn)行時的摩擦和發(fā)熱。溫度升高過高，真空泵油變薄，密封性能降低。冷卻水或使用電風(fēng)扇冷卻。同時，檢查相關(guān)部件的間隙，并按照規(guī)定的精度要求進(jìn)行維修或更換。
2電機(jī)，真空泵，異常電機(jī)過載運(yùn)行，真空泵異響，噪音，旋轉(zhuǎn)困難或“卡住”現(xiàn)象
（1）真空泵溫度過高，進(jìn)入真空泵前應(yīng)先冷卻氣體。
（2）彈簧變形或破裂，使旋轉(zhuǎn)件受力不均勻，發(fā)出沖擊聲;應(yīng)該更換彈簧。
（3）裝配不當(dāng)，導(dǎo)致單面磨損，應(yīng)重新組裝。
（4）過濾器損壞，金屬屑，玻璃碎片等落入真空泵，造成操作障礙。應(yīng)拆下真空泵檢查，清除碎屑，修理或更換磨損部件，并安裝過濾器。
（5）真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件腐蝕。清洗真空泵，清除銹斑，更換油。
（6）真空泵油變渾濁，粘度增加。應(yīng)更換新的真空泵油。
（7）真空泵室，軸和襯套安裝得太緊，潤滑性差。應(yīng)重新組裝和解除油路，并調(diào)整油路以增強(qiáng)潤滑。
（8）電機(jī)故障并產(chǎn)生噪音。電機(jī)應(yīng)使用潤滑脂進(jìn)行維修或潤滑。
3真空泵漏油，噴油
（1）軸，油窗，排油孔，油箱等密封圈損壞或組裝不正確。應(yīng)仔細(xì)檢查和更換玻璃損失的密封圈，組裝螺釘時力應(yīng)均勻。
（2）由于前后端面不均勻或端板未被按壓，端面發(fā)生泄漏。端面應(yīng)平整，前后端板受壓。
（3）入口壓力過高。盡量減少進(jìn)氣量。
（4）水箱有泄漏。應(yīng)檢查和堵塞預(yù)孔區(qū)域。
（5）如果油量過多，則注入燃料，并釋放多余的油。
（6）安裝通風(fēng)蓋下方的甩油環(huán)以反轉(zhuǎn)燃油噴射，并重新安裝油阻尼器。
（7）突然暴露在大氣中會導(dǎo)致燃油噴射。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥。
4真空泵啟動困難
（1）真空泵已返回油中，手輪旋轉(zhuǎn)皮帶數(shù)周啟動。
（2）真空泵室充滿真空泵油，因為它不能長時間運(yùn)行或停機(jī)后不能放入大氣中。可以用手旋轉(zhuǎn)輪滑輪數(shù)周以啟動。
（3）如果油溫過低，應(yīng)加熱油或室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15度以上。您也可以手動旋轉(zhuǎn)滑輪數(shù)周，然后繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘以正常工作。
（4）油已經(jīng)變質(zhì)，應(yīng)更換新的真空泵油。
（5）電源異相，應(yīng)修復(fù)電源。
以上就是真空泵使用與維修方法的詳細(xì)分享，你學(xué)會多少呢？想要了解更多真空泵知識，或者真空泵選型的介紹請關(guān)注徳耐爾真空泵網(wǎng)站，作為真空泵廠家，購買無需中間商，價格更優(yōu)惠噢！
一，使用真空泵
1.需要冷卻水的機(jī)械真空泵應(yīng)在啟動前通過冷卻水。冷卻水的出水溫度不應(yīng)超過30度。
2.連續(xù)真空泵和泵送系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗。管道的內(nèi)徑不應(yīng)小于真空泵進(jìn)氣口的直徑，以避免干管道阻力對泵送速率的影響。
3，為了保持工作間的清潔衛(wèi)生，有利于工作人員的健康，利用皮管直接將廢氣直接排到外面。
4.當(dāng)真空泵長時間不工作或環(huán)境溫度低時，可能導(dǎo)致啟動困難。此時，真空泵的吸入口應(yīng)向大氣開放，滑輪應(yīng)大量旋轉(zhuǎn)（未連接電源，使真空泵在啟動前旋轉(zhuǎn)數(shù)周。）你可以繼續(xù)多次移動電機(jī)，并將真空泵室中的油排放到油箱中啟動。如果沒有，你可以使用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到它可以搬家。
5.使用前，檢查機(jī)械式真空泵油是否到達(dá)窗口的油跡線。同時，必須檢查電機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面向滑輪，滑輪應(yīng)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)反向，則可以更換相電源中的任何兩相連接器。否則，旋片式真空泵不會抽空氣，而是將真空泵油和大氣泵入泵系統(tǒng)，造成嚴(yán)重污染。
6.工作完成后，先關(guān)閉高真空閥，然后關(guān)閉低真空閥，然后停止旋轉(zhuǎn)葉片真空泵，然后將氣泵放氣（如使用電磁閥）帶放氣閥的真空吸塵器，可自動放氣），防止油回流。真空系統(tǒng)，最后切斷總功率。
7.注意防止硬質(zhì)材料（金屬碎片，玻璃碎片等）落入真空泵并刮擦真空泵的活動部件。當(dāng)真空泵長時間停機(jī)時，應(yīng)將其存放在干燥，清潔的環(huán)境中，并應(yīng)堵住吸入口和排氣口，以防止灰塵掉入。
8.拆卸和組裝機(jī)械真空泵時，必須注意不要損壞密封面，不要丟失螺絲，干燥部分應(yīng)吹干或干燥（溫度不宜過高，時間應(yīng)該不要太長。真空泵壁在裝配過程中涂上少量油脂。 ，盡可能消除死角，油量是油性的，多余的會噴油。
長期使用旋片式真空泵后，真空度會降低，密封處漏油，真空泵停滯，甚至“卡住”，油污嚴(yán)重，真空泵腔內(nèi)生銹，影響大旋轉(zhuǎn)葉片的聲音和真空泵室內(nèi)的內(nèi)部壓力。硬物刮擦真空泵腔，導(dǎo)致真空泵過熱等異常現(xiàn)象。此時，必須拆下真空泵并清洗，步驟是：
1.關(guān)閉電源，從真空系統(tǒng)中取出真空泵。
2.通過重力或壓力排出和收集臟油，以避免污染環(huán)境。
3.拆下皮帶和皮帶輪產(chǎn)品鍵（兩級旋片式真空泵包含皮帶）。
4.首先拆下低真空端，取下后端蓋，然后取出低真空轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
5.拆下前端蓋，取出高真空轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
6，取下鏡子，排氣閥，排氣罩等。
7.用汽油徹底清潔拆下的金屬部件，并用酒精脫水。橡膠部件可以煮沸并用15％氫氟酸鈉水脫脂。用于磨損或生銹的部件。用磨刀石或金相砂紙輕輕研磨，去除銹跡和毛刺。清潔過的部件必須干燥。
8.組裝時，首先安裝后級，將彈簧和旋轉(zhuǎn)葉片放入轉(zhuǎn)子，然后將其放入真空泵室。安裝前端蓋，然后安裝定位銷，并均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。組裝后，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后，安裝排氣閥（排氣閥應(yīng)靠近閥座）和其他部件，如氣體鎮(zhèn)流器。
維修真空泵注意事項：
1.定期檢查油位是否為低干油標(biāo)記。如果低干油標(biāo)記線應(yīng)及時加油，杏會影響真空泵的真空度。油量不宜過多，否則會造成啟動困難，注油等問題。
2.始終注意真空泵是否正常運(yùn)行，是否有特殊聲音，機(jī)器是否過載，以及電機(jī)真空泵的溫度是否過高。
3.用水冷卻的真空泵應(yīng)防止冷卻水中斷，真空泵溫度不應(yīng)超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度，真空泵中的冷卻水應(yīng)在停機(jī)后排干，以防止真空泵凍結(jié)。
4.皮帶應(yīng)保持真空泵清潔，真空泵上不得放置其他物體。
5，注意防松帶適合杏色。如有必要，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
6，每年應(yīng)更換1至3次，真空泵油）。用于真空熔煉的機(jī)械真空泵可以每月更換油殼。這是由使用期間的干式真空泵引起的。真空泵油會被灰，濕氣或其他污垢或肥皂和碳化污染，這將影響真空泵的性能。因此，有必要根據(jù)具體情況定期更換油。
三，更換真空泵油法
1.重力法：將容器放在排油口下方，擰緊放油螺絲，讓真空泵中的舊油自動流入容器。排出舊油后，從吸油口注入少量清潔的真空泵油（100~500mL），沖洗真空泵腔內(nèi)部，然后啟動真空泵約1min，然后關(guān)閉真空泵釋放注入的新油。如果仍未獲得釋放的油，則繼續(xù)注入新油進(jìn)行沖洗直至其清潔。然后，擰上放油螺釘。擰下油孔上的螺絲，將真空泵油加到真空泵上，使油面到達(dá)油漬線，然后擰上注油螺絲。
2.加壓方法：將容器放在排油口下方，擰下放油螺絲。關(guān)閉吸入口并打開真空泵，打開氣體球閥，蓋住真空泵排氣口的一部分，產(chǎn)生足夠的內(nèi)部壓力，使臟油快速釋放。然后，沖洗真空泵腔室內(nèi)部并更換新油。
真空泵油預(yù)防措施：
1，應(yīng)注意清潔，嚴(yán)禁將污垢混入真空泵。
2.不建議啟動真空泵太長時間，以免排氣閥過度晃動和疲勞。
3.嚴(yán)禁使用含有中油，汽油，酒精等的非拆卸式真空泵。
4.最好在油溫升高后更換機(jī)油，以排出真空泵中的臟油。
四，機(jī)械真空泵清洗卸載注意事項
1.拆卸和清洗機(jī)械真空泵應(yīng)在潔凈室內(nèi)進(jìn)行。拆卸和清洗時，應(yīng)注意原裝配件的位置，方向和零件的組合，并應(yīng)做好記錄或標(biāo)記，以免出錯。
2.拆下旋轉(zhuǎn)葉片和轉(zhuǎn)子時，務(wù)必用手?jǐn)Q緊旋轉(zhuǎn)葉片。由于旋轉(zhuǎn)葉片受到較大的彈簧力，很容易脫離手并意外地破壞旋轉(zhuǎn)盤的角落而不能使用表面。
3，拆下的部件應(yīng)分開，妥善處理，不能亂丟，否則容易相互傷害或丟失。
4.組裝時，在旋轉(zhuǎn)部件表面涂抹少量真空泵油進(jìn)行潤滑。請注意清潔，鐵屑，泥漿和灰塵不允許落入真空泵，定位銷應(yīng)保持良好接觸。安裝的真空泵應(yīng)易于旋轉(zhuǎn)，沒有任何不平整或堵塞。
5.最后組裝后，將加油孔中的真空泵油加到油印線上。
6.在啟動機(jī)器之前，應(yīng)將少量真空泵油注入吸入口，以完全潤滑真空泵。
重新組裝的真空泵應(yīng)運(yùn)行幾個小時，以確定它是否符合使用要求。
五、真空泵故障的原因和故障排除
1真空度不高
真空泵溫度太高，1。泵送氣體的溫度太高。在進(jìn)入真空泵之前讓氣體冷卻。 2.吸入硬物，以便佩戴真空泵體。應(yīng)拆卸真空泵以去除硬物并修理或更換劃傷的部件。 3.真空泵冷卻水流量不夠。應(yīng)增加冷卻水流量。 4.裝配不當(dāng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸移位，導(dǎo)致單面磨損。檢查應(yīng)拆卸并重新組裝。
（2）真空泵油存在問題。 1.油位太低。應(yīng)將油添加到油印的中心線。 2.油污染，油質(zhì)惡化。應(yīng)該更換新油。 3.油品級不匹配。應(yīng)更換規(guī)定等級的真空泵油。 4.油路不可用，并且真空泵腔中沒有保持適量的油。應(yīng)檢查油路和油閥的進(jìn)油口，以保持油路暢通。
（3）真空泵本身泄漏：1。密封圈泄漏。應(yīng)檢查所有密封部件的密封情況，更換損壞的密封圈，2。氣鎮(zhèn)閥門墊圈應(yīng)損壞：或不擰緊。應(yīng)更換墊圈，并擰緊氣鎮(zhèn)閥; 3.排氣閥板損壞，密封不良。閥板應(yīng)更換; 4.當(dāng)在真空泵中按壓隔膜時，干涉太大，導(dǎo)致真空泵室變形和泄漏。應(yīng)修剪或更換真空泵室。 5.由于真空泵端面油封不良導(dǎo)致漏氣。應(yīng)移除端蓋以檢查是否有碎屑或不均勻，并進(jìn)行清潔或修理。
（4）轉(zhuǎn)子彈簧變形或破裂，轉(zhuǎn)子工作不正常。彈簧變形應(yīng)翻新或更換，以使轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)良好。
（5）進(jìn)氣口的過濾器堵塞。安裝前應(yīng)拆下并清潔過濾器。
（6）由于加工不良或磨損，間隙過大。應(yīng)檢查真空泵室，轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片和端蓋之間的間隙，并修復(fù)或更換所需的精度。
（7）真空泵運(yùn)行時的摩擦和發(fā)熱。溫度升高過高，真空泵油變薄，密封性能降低。冷卻水或使用電風(fēng)扇冷卻。同時，檢查相關(guān)部件的間隙，并按照規(guī)定的精度要求進(jìn)行維修或更換。
2電機(jī)，真空泵，異常電機(jī)過載運(yùn)行，真空泵異響，噪音，旋轉(zhuǎn)困難或“卡住”現(xiàn)象
（1）真空泵溫度過高，進(jìn)入真空泵前應(yīng)先冷卻氣體。
（2）彈簧變形或破裂，使旋轉(zhuǎn)件受力不均勻，發(fā)出沖擊聲;應(yīng)該更換彈簧。
（3）裝配不當(dāng)，導(dǎo)致單面磨損，應(yīng)重新組裝。
（4）過濾器損壞，金屬屑，玻璃碎片等落入真空泵，造成操作障礙。應(yīng)拆下真空泵檢查，清除碎屑，修理或更換磨損部件，并安裝過濾器。
（5）真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件腐蝕。清洗真空泵，清除銹斑，更換油。
（6）真空泵油變渾濁，粘度增加。應(yīng)更換新的真空泵油。
（7）真空泵室，軸和襯套安裝得太緊，潤滑性差。應(yīng)重新組裝和解除油路，并調(diào)整油路以增強(qiáng)潤滑。
（8）電機(jī)故障并產(chǎn)生噪音。電機(jī)應(yīng)使用潤滑脂進(jìn)行維修或潤滑。
3真空泵漏油，噴油
（1）軸，油窗，排油孔，油箱等密封圈損壞或組裝不正確。應(yīng)仔細(xì)檢查和更換玻璃損失的密封圈，組裝螺釘時力應(yīng)均勻。
（2）由于前后端面不均勻或端板未被按壓，端面發(fā)生泄漏。端面應(yīng)平整，前后端板受壓。
（3）入口壓力過高。盡量減少進(jìn)氣量。
（4）水箱有泄漏。應(yīng)檢查和堵塞預(yù)孔區(qū)域。
（5）如果油量過多，則注入燃料，并釋放多余的油。
（6）安裝通風(fēng)蓋下方的甩油環(huán)以反轉(zhuǎn)燃油噴射，并重新安裝油阻尼器。
（7）突然暴露在大氣中會導(dǎo)致燃油噴射。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥。
4真空泵啟動困難
（1）真空泵已返回油中，手輪旋轉(zhuǎn)皮帶數(shù)周啟動。
（2）真空泵室充滿真空泵油，因為它不能長時間運(yùn)行或停機(jī)后不能放入大氣中。可以用手旋轉(zhuǎn)輪滑輪數(shù)周以啟動。
（3）如果油溫過低，應(yīng)加熱油或室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15度以上。您也可以手動旋轉(zhuǎn)滑輪數(shù)周，然后繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘以正常工作。
（4）油已經(jīng)變質(zhì)，應(yīng)更換新的真空泵油。
（5）電源異相，應(yīng)修復(fù)電源。
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